Speziell der Einsatz von Galvano- Laminiervorrichtungen hat sich in der Flugindustrie bewährt. In diesem Bereich kann die Galvanotechnik deutliche Materialeinsparungen gegenüber der Zerspanungstechnik vorweisen.

Häufig verwenden wir in diesem Bereich CNC-gefräste Modelle, die nach einem speziellen Oberflächenfinish direkt als Badmodell eingesetzt werden. Auf diesem Weg sind kurze Herstellzeiten realisierbar.

Als sehr gut geeignet für die Verwendung als Galvano-Badmodell haben sich die modernen Polyurethan-Gießmassen bewährt. Sie werden vorgegossen und anschließend formgefräst und gefinisht.

Weitere interessante Informationen zum Thema Laminiervorrichtungen für Helikopter und Flugzeuge finden Sie hier.

Die Vorteile:

- Wiederverwendbarkeit

- Geschlossenzelliges Gefüge

- Keine Klebefugen

- Gute Bearbeitbarkeit

- Hohe Kantenfestigkeit

- Niedriger linearer Wärmeausdehnungs-Koeffizient  ( < 40 x 10 -6 /°K )
-> Vergleich Nickel: 13 x 10 -6 /°K

Für den Fertigungsprozess bietet der Einsatz von Galvanoformen Vorteile:

- Leichte Entformbarkeit

- Positives thermisches Verhalten

- Verringerung der Zykluszeiten

- Geringer Energieverbrauch

- Hinterschneidungen sind ohne Schieber etc. möglich

Vakuum-Dichtheit sowie Reparatur- und Änderungsmöglichkeiten sind selbstverständlich. Speziell für sehr große Bauteile stehen geeignete Bäder zur Verfügung. Mit einem Volumen von bis zu 50.000 l und Abmessungen von L: 7500cm B: 2500cm H: 2700cm bieten wir vielfältige Anwendungsmöglichkeiten und ideale Kapazitätsvoraussetzungen. Die insgesamt 16 großen Bädern haben ein Gesamtvolumen von über 160.000 l.

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