Spécialement, l'application de l’outillage en galvano a fait ses preuves dans l'industrie aérienne. Dans ce secteur, la technique du galvano peut présenter des économies de matériel par rapport à la technique de fraise.

Fréquemment, nous utilisons les modèles usinés par une fraiseuse numérique qui après la finition des surfaces sont directement utilisé comme modèle au bain. Sur cette manière, des temps de fabrication courts sont réalisables.

Les masses modernes de polyuréthane sont appropriées  pour l'utilisation comme modèle au bain de la coquille galvano. Elles seront collées et ensuite fraisées selon la forme désirée.

Avantage:

• Possibilité de réutilisation
• Structure de cellules fermée
• Pas de joints de collage
• Bonne malléabilité
• Haute ténacité des bords
• légère linéarité du coefficient de dilatation (< 40 x 10 -6 /°K)  en comparaison au nickel:    13 x 10 -6 /°K

L'application du galvano offre des avantages pour le processus de fabrication :

• Démoulage facile
• Comportement thermique positiv
• Réduction de la durée du cycle
• Faible consommation d’énergie
• Dépouilles sans partitions-
• etc.

L'étanchéité de vide ainsi que des possibilités de modification et de réparation sont évidentes

Spécialement, pour des outillages de grande taille nous disposons des bains appropriés. Avec un volume allant jusqu'à 50.000 l (L = 7500cm l = 2500cm h = 2700cm) nous offrons de multiples possibilités d'application et des conditions de capacité idéales.

Nous disposons au total de 16 grands bains soit d’un volume total de plus de 160.000 L.